Protsessiuuendus praktikas: jalatugitoru töövoo ümberkujundamine

 

 

Kui autotootja pöördus CBIES poole jalatugede torude tellimusega, tundus nõue esmapilgul arusaadav. Kuigi jalatugede torusid kasutatakse autode istmesüsteemides laialdaselt, on need pigem eritellimusel valmistatud komponendid kui standardsed osad. Selle kategooria komponentide puhul esindab toru painutamine koos otsakaelusega tavapärast tootmisviisi, mille enamik tarnijaid instinktiivselt omaks võtaks, kuna see on kogu tööstusharus tuttav, tõestatud ja hästi mõistetav.

SestCBIESSiiski ei käsitleta ühtegi pealtnäha rutiinset kliendiprojekti kui jooksvat ülesannet. Iga projekt algab põhjaliku inseneriülevaatusega. See protsess mitte ainult ei kontrolli tootmise teostatavust, vaid hindab ka seda, kas tavaline vormimismeetod pakub kliendile tõesti optimaalset lahendust.

 

Kuigi painutus- ja kaelusprotsess on küps, põhineb mitmeastmelisel tootmisahelal. Iga samm nõuab oma seadmete seadistamist, materjali peale- ja mahalaadimist ning osade teisaldamist tööjaamade vahel. Toru painutamine määrab toru peamise geomeetria ja sellele järgnev kaelus vähendab või kujundab toru otsad. Sageli on vaja täiendavaid toiminguid, nagu kärpimine, jäme eemaldamine ja ülevaatus, lisades protsessiahelasse täiendavaid lülisid.

Insenerimeeskonna hinnang oli selge: protsess oli tehniliselt suuteline vastama tootmisnõuetele, kuid mitmeastmeline protsessiahel sisaldas sisseehitatud ebaefektiivsust. Iga lisaetapp tähendab masina täiendavat seadistamist, osade ülekandmist ja tsükliaega, suurendades kumulatiivseid kulusid. Teatud partii suuruse korral suurendab pikendatud protsessiahel tarneaega, seadmete hõivatust ja töökulusid.

See valupunkt avas CBIES-i inseneridele võimaluse, mida teised tarnijad kergesti tähelepanuta jätavad.

 

Pärast kulude, tootmisvoo ja tõhususe põhjalikku analüüsi pakkus insenerimeeskond välja alternatiivi: kohandatud tembeldamismeetodi. Selle asemel, et toru järjestikuste painutamis- ja kaelusoperatsioonide abil moodustada, konstrueerisid nad spetsiaalse stantsi, mis suudaks ühe stantsimistoiminguga valmistada valmis geomeetria.

Stantsimisvorm koondab varem mitmeetapilise protsessi üheks kontrollitud vormimistoiminguks. Geomeetria ja tolerantsid saavutatakse ühe käiguga, välistades vajaduse vahepealse käsitsemise ja sellega kaasneva varieeruvuse järele.

 

Kohandatud stants nõudis suuremat esialgset investeeringut kui painutus- ja kaelustööriistad. See on kompromiss, mis annab paljudele tootjatele pausi, ja just see on koht, kus CBIESi pikaajaline perspektiiv muutis.

Arvutamine on lihtne: kuigi kohandatud matriitsiga tekkisid projekteerimisel ja valmistamisel suuremad esialgsed kulud, siis sujuvam protsess välistas eraldi painutus- ja kaelustoimingud. Sama tellimuste mahu puhul vähendab uus vormimismeetod märkimisväärselt masina tööaega, vähendab seadmete hõivatust ja minimeerib osade käitlemise tööjõudu. Mitmest jaamast koosnev protsessiahel, mis nõuab korduvaid seadistusi, tihendati üheks tõhusaks vormimisetapiks.

Kõige tähtsam on see, et need korduvad tootmise säästud tähendavad kliendi madalamaid elutsükli kulusid. Vaatamata suuremale esialgsele tööriistainvesteeringule tagab lihtsustatud töövoog projekti tootmistsükli jooksul soodsad kogu omamise kulud.

 

Kulutegur	Tavapärane lähenemine	Tembeldamise lähenemine
Tööriistad	Madalam ettemaksukulu	Suurem eelinvesteering
Partii seadmete maksumus	Kõrgem: mitu masinat, mitu seadistust	Alumine: üks masin, üks seadistus
Partii aeg	Pikem: mitmeastmeline protsessiahel	Lühem: üheastmeline vormimine
Käitlemine ja tööjõud	Veel: ümberistumised jaamade vahel	Vähem: ühe jaama tootmine

 

 

Tootmises on sageli instinkt lisada rohkem samme, rohkem masinaid ja rohkem võimsust. Kuid tõeline protsessiinnovatsioon toimib sageli vastupidises suunas: eemaldatakse samme, konsolideeritakse toiminguid ja kõrvaldatakse kõik, mis ei anna lõpptootele lisaväärtust.

Jalgade tugitoru projekt kehastab seda põhimõtet suurepäraselt. Tavapärane painutus- ja kaelusmeetod oli tehniliselt elujõuline, kuid kaugel optimaalsest. Seades väljakutse tööstusharu vaiketootmisviisile ja investeerides täiustatud integreeritud vormimislahendusse, käivitas CBIES sujuvama protsessi madalamate tegevuskulude, lühemate teostusaegade ja suurepärase mõõtmete ühtsusega.

Seda tähendab olla enamat kui tarnija. CBIES ei tooda ainult spetsifikatsioonidele vastavaid osi. Iga projekt annab võimaluse hinnata, kas tavapärane tootmisviis annab kliendile parima tulemuse, ja kui mitte, siis luua parem alternatiiv.

See on innovatsioon lihtsustamise kaudu. See on CBIES standard.